Huile de coupe émulsion d'usinage Emulstar LXH 36 5L

• EMULSTAR LXH 36 forme après dilution une émulsion laiteuse qui possède d’exceptionnelles performances antimousse et de protection contre la corrosion.
• Il est auto préservée des développements bactériens ce qui permet une longue durée de vie même en conditions difficiles sur machines individuelles.
• Il est spécifiquement formulée pour être utilisée sur les nouvelles machines CNC avec de forts débits et de fortes pressions.

EMULSTAR LXH 36 EST UNE ÉMULSION SANS BORE, SANS AMINES SECONDAIRES, SANS FORMALDEHYDE.

Produit idéal sur l’aluminium et ses alliages pour les usinages difficiles tel qu’alésage, taraudage. Ainsi que sur les opérations critiques d’usinage d’aciers alliés. Il est inhibée pour le tâchage des alliages d’aluminium.

Le produit forme après dilution une émulsion laiteuse qui possède d’exceptionnelles performances antimousse et de protection contre la corrosion. Il est auto préservée des développements bactériens ce qui permet une longue durée de vie même en conditions difficiles sur machines individuelles. Spécifiquement formulée pour être utilisée sur les nouvelles machines CNC avec de forts débits et de fortes pressions.

 Avantages de l'Emulstar LXH 36 :

• Prolongation de la durée de vie de l’outil : grâce à un mix lubrification/mouillabilité exceptionnellement efficace
• Durée de vie améliorée : technologie spéciale augmentant la durée de vie des bains, moins de traitements par additifs et moins de coûts à l’usage
• Excellent pouvoir détergent : plus grande propreté des pièces, des machines-outils et de l’environnement de travail
• Réduction des coûts : faible consommation par rajouts. Idéal pour les centrales d’usinage
• Résiste au moussage : utilisation pour les machines modernes à hautes pressions.
• Répond aux critères PMUC dans la limite de concentration < 12%

• Sans bore : non classé SVHC sous REACH
• Très bon profil HSE : exempt de bore, de libérateur formaldéhyde et de phénol. Contient uniquement des amines approuvées TRGS611

Le pourcentage d’utilisation est à prendre en compte selon les matériaux à usiner, la dureté de l’eau et la protection des métaux usinés exigée.

• Rectification : 3 à 5 %
• Usinage courant : 5 à 7 %
• Usinage difficile : 7 à 10 %

La préparation de l'émulsion se fait en versant l'huile dans l'eau ou à l'aide d'un mélangeur/doseur.
Il convient de vérifier régulièrement la concentration et le pH du produit en service.